一、制冷工作中三个事故与概述

1、发生爆炸事故事故

2、火灾事故事故事故

3、中毒、冷灼烧事故

二、制冷工作中发生爆炸事故事故：
01）、化学爆炸尽量做到三个必要条件：

(1)、可燃物质和汽体

(2)、可燃物质在汽体的含量值保证绝热指数。

(3)、用火

02）、液爆

什么是液发生爆炸事故？冷冻机组中，有液态氟利昂的管道和设备，在满液的情况下，关闭设备或管道的进出口截止阀时，因消化外界热值，液体导致容量膨胀而使设备或管道导致碎裂事故，通常称作“液爆”。

液爆易造成的部位：

a、冷却塔与贮液器正中间的液体管道;

b、髙压贮液器至空调膨胀阀正中间的管道;

c、两侧有阀门的液体管道;

d、髙压设备的液位变送器;
e、氨容器正中间的液体平衡管;

f、液体分配站;

g、低压循环桶至氨泵吸入端管道;

h、氨泵供液管道。
03）、安全系数操作过程

（1）、把握冷冻机组管道;

（2）、弥漫着液体制冷剂的管道两侧截止阀少要有一个尽量

处于开启状况;

（3）、冷风机在饮用水化霜时,严禁将分配立在的回闸阀和排液阀全部关闭。

04）、液锤：

在液体有压管道中,由于各种原因(截止阀突然开闭、:变为阀突然变换工作上、离心式水泵突然待机等)使流出透明液体速度造成突然变化,此外导致气体压强大幅度波动的现象称作水击,或称水击。

由水击导致的一瞬间气体压强称作水击气体压强,可达管道一切正常工作上气体压强的几十倍至数百倍。这类气体压强大幅度的波动,有很大的破坏性,可导致管道系统的显著振动、噪声、截止阀损坏,管道联接头断开,甚至管道碎裂等关键事故。

冷冻机组的液锤具体表现为管道周期性地造成“咚咚咚咚咚”声响并剧烈地晃动。易导致液锤的人体部位是带有冷藏设备的回支气管炎及调节站等。重要造成在冷却器的供液、待机和融霜等整个过程。

05）、液锤安全性预防措施：

（1）、液锤常发生在长而直的回气管道。对于冷冻机组的方案设计,应尽量把冷冻间等蒸发温度低、耗冷量大的冷间及设备靠近计算机机房合理布局,避免了回气管道过长,可使气锤情况导致时,由于加速段短,而没法造成损坏。

（2）、导致气锤情况时务必有一定的液塞(液囊),在方案设计冷却器回气管道时要避免造成液囊,使冷却器导致的气体取得成功进入回气管道。冷却器正中间的连接应并接而不应该连接起来。

（3）、停止制冷机组前先停止冷却器的供液,将冷却器内液体尽量抽离出来

（4）、化霜时苛刻按照相对性应规范操作过程。

三、冷却器除霜的事故：

除霜方式要根据冷却器方法和详细情况而定，普遍的法子有：

1）、人力资源除霜操作过程

人力资源用扫帚或刮板等专用工具除霜。这类方法可用冷库中的光亮管冷却器,可在冷却器运行时进行,而不伤害降温,但扫霜的劳动生产率大,没法清楚干浄,还存在风险源。

2）、热氨融霜

热氨融霜是将制冷机组排出去的高温氟利昂气体引入冷却器内,应用过热蒸汽冷凝所释放出来热值来融化冷却器外表面的霜层,此外干躁过滤装置内原先的积油在压差作用下排掉。这类方法化霜时间短速度快速度更快,劳动生产率低,除霜实际效果十分的好,但操作过程比较繁杂,机械能

危害大,对冷藏室温度有影响。可用冷风机、光亮管、翅片管散热器热管散热器等冷却器。