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PE管的十二个质量问题及解决办法

所属分类:时事聚焦    发布时间: 2022-01-22    作者:
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      PE管在生产过程中常常会发生一些意想不到的产品质量问题,这种问题通常是由机器设备或原料问题导致的。下列小系列产品将依据很多年来PE管生产制造的工作经验,逐一详细介绍普遍的PE管产品质量问题、质量问题造成的缘故及解决方案。


      1、 管路表层有波浪纹。
      缘故:1.制冷不够2.密封环规格不合理,造成震动。
      解决方案:提升口模套筒规格的污水口或提升嘴与口模套筒规格中间的间距。查验真空泵槽密封环的规格是不是小。假如较小,拆换或适度减少一段真空泵槽的真空值,提升2段真空泵槽的真空值。
      2、 表层电偶腐蚀(主要是内腔)。
      缘故:1.原材料中带有残渣。2.模口与芯模中间的内腔未清理。3.本地溫度太高,造成变老。解决方法:1查验原料,2清理或衔接一段时间,3查验温度感应器
      3、 表层凹痕。
      缘故:1.原材料水份和汽泡开裂;2.口模套筒规格水流量不均匀。
      解决方案:1。干躁原材料。2.调节水流量或拆换口模套筒规格
      4、 表层上的闪光点。
      缘故:口模套筒规格中的水不够。
      解决方案:提升口模套筒规格的水流量或拆换大用水量的口模套筒规格
      5、 内腔和表面径向不光滑。
      缘故:原料水分含量太高。
      解决方法:干躁原料
      6、 表层不光亮
      缘故:熔体溫度不合理或原料问题
      解决方法:调节熔体溫度或拆换原料
      7、 外表层刮痕
      缘故:口模套筒规格、承重板或密封环上面有砂
      解决方法:清理口模套筒规格、承重板或密封环
      8、 外表层流槽
      缘故:口模套一部分排水口阻塞,造成某些排水口水流量过大。
      解决方法:清理口模套筒规格
      9、 内腔槽(关键在壁厚管路中)
      缘故:壁厚过厚,熔体无法制冷和流动性。
      解决方法:制冷系统,减少口触和芯触的溫度。
      10、 壁厚薄厚不匀称
      缘故:1)碰嘴或碰芯地脚螺栓松脱,碰嘴空隙调节不合理。2) 口部或芯部溫度不匀称造成原材料流动性不一致。3) 口模套筒规格未与口两端对齐,螺旋式分路器梭或过滤网阻塞。
      解决方案:1)扭紧地脚螺栓或调节嘴与触控板中间的空隙。2) 查验加温环和温度感应器。3) 调节口模套筒规格和张口,并触碰以使折叠式梭或屏风隔断垂直居中。
      11、 低拉伸强度
      原因:1.原料再造欠佳2.提升专一性和洁净度
      解决方案:1.调节加工工艺溫度,提高熔融实际效果。2.提升口触与口模套筒规格中间的间距。
      12、 大椭圆形度:
      缘故:作用力
      解决方法:加上校准设备
      PE管生产商必须创建严谨的原料供应商管理程序流程,依据材料检测結果挑选适宜的原料并开展适度解决。高压聚乙烯工作压力管的生产制造在较大水平上在于设施的综合性生产量。为了更好地挑选经济实用的机器设备,管路生产商必须在机器设备挑选中开展多方面的调研和论述。管件制造业企业应创建严谨的安全操作规程和工艺规程,加强加工工艺和操纵,以做到操纵管件品质,有效减少成本费用的目地。二类压力容器的加工工艺设定和生产过程中产品质量问题的处理必须很多的制造工作经验,这就规定生产商累积很多的原始记录,剖析汇总,具体指导生产制造,进而完成产品品质的平稳提升。